Jednostavni i složeni proizvodi mogu se učinkovito obrađivati pomoću 3D strategija, od grubog volumenskog glodanja s izračunom ostatka strojne obrade do finih strategija profilnog glodanja, rezidualnog glodanja i posebnih strategija kao što je potpuno i ravnomjerno glodanje.
Aktivno izbjegavanje kolizija između izratka i nereznih dijelova alata, držača, vretena stroja i stezaljki pomaže nam u optimizaciji programa i potpunom iskorištenju alata.
Riječ je o obradi kod koje putanja alata slijedi trodimenzionalne konture modela, što omogućuje obradu složenijih 3D površina s visokim stupnjem preciznosti. Tijekom glodanja alat se neprestano kreće u sve tri osi (X, Y i Z) istovremeno.
3D glodanje s hyperMILL-om temelji se na inteligentnom prepoznavanju geometrijskih značajki modela, na temelju kojih softver automatski generira optimalne putanje alata. Korisnik može birati između različitih strategija obrade koje se prilagođavaju željenoj kvaliteti površine, vrsti materijala, zahtjevima projekta i vrsti obrade. Sustav omogućuje korištenje strategija za grubu, polufinu i finu obradu. Također dijeli model na obradne zone radi veće učinkovitosti. Pametnom optimizacijom putanja alata smanjuju se nepotrebna gibanja, što dovodi do kraćeg ciklusa i manjeg trošenja alata. Korištenje konstantne visine reza, spiralnih putanja i preklapajućih obrada dodatno pridonosi ravnomjernoj i vrhunskoj površinskoj obradi. Prije stvarne izvedbe slijedi precizna simulacija putanja alata koja omogućuje otkrivanje i uklanjanje mogućih sudara prije prijenosa na CNC stroj. Time se osigurava sigurna i pouzdana završna izvedba.
3D glodanje s hyperMILL-om koristi se svugdje gdje su potrebni složeni oblici, visoka preciznost i kvalitetna površinska obrada. U alatničarstvu i izradi kalupa ključno je za obradu šupljina, jezgri, složenih kontura i završnih površina koje zahtijevaju precizne prijelaze. U automobilskoj industriji koristi se za izradu prototipova, obradu dizajnerskih površina i unutarnjih elemenata vozila. U medicinskoj industriji omogućuje preciznu izradu implantata, umjetnih proteza i drugih zahtjevnih komponenti. U zrakoplovnoj industriji nezamjenjiv je za obradu aerodinamičkih dijelova poput lopatica, pokrova ili unutarnjih dijelova trupa zrakoplova. Također se koristi u modelarstvu i industrijskom dizajnu, gdje omogućuje izradu slobodnih oblika, detaljnih modela i unikatnih umjetničkih djela.
Početak je jednostavan, a sam proces vrlo prilagodljiv svakom proizvodnom okruženju. Prvo je potrebno uvesti ili izraditi CAD model. Zatim definirate obradne zone, gdje softver automatski prepoznaje relevantne površine i predlaže najprikladnije strategije obrade. Možete birati između strategija za grubu, polufinu ili finu obradu. Dostupni su predlošci, ali parametre možete i sami prilagoditi prema zahtjevanom konačnom rezultatu. Prije nego što program pošaljete na CNC mašinu, pomoću ugrađene simulacije provjerite putanju alata, otkrijete moguće pogreške i optimizirate pomake. Kada ste zadovoljni putanjom alata u simulaciji, program jednostavno izvezete i započnete stvarnu obradu.
Pišite nam i kontaktirat ćemo vas u najkraćem mogućem roku!