U 3WAY-u odgovaramo na najčešće postavljana pitanja (FAQ) o 3D printerima, 3D skenerima i CAD/CAM softveru i uslugama koje koriste 3D tehnologiju.
3D PRINTERI I 3D ISPIS
3D printanje je postupak izrade trodimenzionalnih objekata iz digitalnog (CAD) modela. Omogućava učinkovitu i brzu izradu izuzetno kompleksnih oblika. Riječ je o aditivnom postupku u kojem se različiti slojevi materijala postupno nanose jedan na drugi, što ga razlikuje od tradicionalnih proizvodnih tehnika gdje se materijal uklanja metodama.
Više o 3D printanju i 3D printerima možete pročitati ovdje.
3D printanje pruža mnoga rješenja u mnogim područjima. Primjene 3D printanja su široko rasprostranjene zbog malog broja ograničenja:
- Izrada prototipova: brza proizvodnja stvarnog komada iz CAD modela.
- Izrada funkcionalnih 3D dijelova: dijelovi s izvanrednim mehaničkim svojstvima.
- Medicina: izrada proteza, implantata pa čak i organa.
- Umjetnost i dizajn: stvaranje jedinstvenih predmeta.
- Obrazovanje: učenje o 3D tehnologiji.
- Zrakoplovna industrija: izrada laganih i rijetkih komponenata.
- Automobilska industrija: izrada rezervnih dijelova, kalupa pa i prototipova.
Već o uporabnosti 3D printanja i općenito 3D tehnologije možete pročitati ovdje.
Pri ulasku u svijet 3D printanja prije ili kasnije počinjete razmišljati koji filament za 3D printanje vam je potreban. Evo nekoliko najčešće korištenih:
- PLA (Polilaktička kiselina): biorazgradiv materijal biljnog porijekla. Ima najmanje zahtjeva i jednostavan je za 3D printanje. Kompatibilan je s širokim spektrom 3D printera.
- ABS (Akrilonitril butadien stiren): izvrsna mehanička svojstva – otporan na visoke temperature i UV svjetlost.
- PETG (Polietilentereftalat glikol): mješavina PLA i ABS filamenata. Idealna kombinacija čvrstoće i fleksibilnosti. Dobre mehaničke karakteristike.
Več o filamentih za 3D tiskanje si lahko preberete tukaj.
Kupovina 3D printera vam može olakšati mnoge zadatke, ali prije toga morate postaviti nekoliko pitanja kako biste pronašli pravi 3D printer za sebe:
- Potrebe i ciljevi.
- Tip 3D printera.
- Volumen 3D printanja.
- Kompatibilni materijali (koje proizvode ćete printati?).
- Predznanje.
- Proračun (“budget”).
ogledajte koji 3D printer je pravi za vas ovdje.
Evo najčešće korištenih tehnologija 3D printanja:
- Fused Deposition Modeling (FDM): najpopularnija tehnologija 3D printanja, gdje 3D printer sloj po sloj nanosi filament putem mlaznice.
- Stereolitografija (SLA): koristi laser za stvrdnjavanje tekuće smole.
- Selektivno lasersko sinteriranje (SLS): koristi laser za sintranje materijala u prahu.
- Digitalna Light Processing (DLP): koristi svjetlosni projektor za stvrdnjavanje tekuće smole.
- Material Jetting (MJ): koristi brizgaljke za prskanje tekućih fotopolimera na izgradnu platformu sloj po sloj kako bi stvorio objekt.
- Direct Energy Deposition (DED): koristi usmjereni izvor energije (kao što je laser ili elektronski snop) za taljenje i dodavanje materijala.
Sve tehnologije 3D printanja imaju svoje prednosti i ograničenja. Više možete saznati u članku.
3D SKENERI I 3D SKENIRANJE
Na tržištu postoje različite vrste stolnih i metroloških 3D skenera koji se razlikuju prema načinu prikupljanja 3D podataka. Neke od njih su:
- Laserski 3D skeneri,
- Strukturirana svjetlost,
- Fotogrametrija,
- Ručni 3D skeneri
- CMM
Više o različitim vrstama 3D skenera možete pročitati ovdje.
3D skeniranje nudi primjene na različitim područjima, kao što su:
- Reverse inženjering: dizajniranje i razvoj novih proizvoda ili modifikacija postojećih,
- Kontrola kakovosti v proizvodnji: nadzor kakovosti delov, kalupov ali orodij med proizvodnim procesom,
- Arhitektura i građevinarstvo: pomoć pri dizajniranju i planiranju novih struktura.
- Umjetnost i kultura: stvaranje digitalnih replika umjetničkih djela i artefakata, omogućujući njihovo očuvanje i detaljno proučavanje bez rizika oštećenja originala,
- Medicina i stomatologija: izrada modela, proteza i implantata specifičnih za pacijenta,
- Zabava i mediji: stvaranje 3D modela likova i objekata za upotrebu u filmovima, video igrama i drugim oblicima medija.
Više o koristima 3D skeniranja možete pročitati ovdje.
Vrijeme potrebno za 3D skeniranje objekta ovisi o više faktora:
- Veličina objekta,
- Složenost predmeta,
- Vrsta 3D skenera,
- Potreba za detaljnim snimanjem.
Majhen i jednostavan predmet možete skenirati u nekoliko minuta, dok skeniranje većeg i složenijeg objekta može trajati nekoliko sati. Sve o 3D skeniranju objekata možete pročitati ovdje.
Naravno, kod nas također nudimo najam 3D skenera. Imamo mnogo različitih 3D skenera za različite potrebe, tako da ćete sigurno pronaći odgovarajući. Mnogi se oduševe 3D skeniranjem zbog svih prednosti i kasnije implementiraju tu vrstu 3D tehnologije u svoj posao.
Sve o različitim 3D skenerima možete pročitati ovdje.
3D skeneri dijele više zajedničkih karakteristika s fotoaparatima. Fotoaparati prikupljaju informacije o bojama, dok 3D skeneri prikupljaju informacije o udaljenosti. Slika koju projektira 3D skener određuje 3D položaj svake točke.
Sve o 3D skenerima možete pročitati ovdje.
Preciznost naših 3D skenera doseže čak do 0,005 mm, što ih svrstava u sam vrh kvalitete. Obično preciznost nije tako visoka, što ubrzava cijeli postupak 3D skeniranja.
Sve o 3D skenerima možete pročitati ovdje.
3D skeniranje je proces digitalnog snimanja objekta. Rezultat 3D skeniranja je CAD model. Riječ je o jednoj od najbrže rastućih 3D tehnologija koja vam može pomoći da povećate konkurentnost na tržištu. Podatke dobivene pomoću 3D skenera možete koristiti za reverzni inženjering ili kontrolu kvalitete.
Sve o 3D skeniranju i 3D skenerima možete pročitati ovdje.
CAD/CAM SOFTVER
CAD programsko rješenje CAD se može koristiti za stvaranje različitih modela – od jednostavnih 2D crteža do složenih 3D modela. CAD programska oprema se koristi u različitim granama i industrijama zbog toga.
Više o CAD programskoj opremi možete pročitati ovdje.
3-osna obrada se odnosi na kretanje alata duž tri osi: X, Y i Z. Najprikladnija je za relativno jednostavne dijelove koji ne zahtijevaju složenu geometriju. Sa druge strane, 5-osna obrada omogućuje da se alat kreće duž pet osi: X, Y, Z, A i B. Osim triju linearnih osi, 5-osni strojevi također mogu nagnuti i rotirati alat oko dvije dodatne osi, što omogućuje znatno veću prilagodljivost kod kompleksnih komada.
Glavna razlika između 3-osne i 5-osne obrade je u tome da 5-osni strojevi mogu proizvesti složenije dijelove s većom preciznošću, dok su 3-osni strojevi obično brži i jeftiniji za korištenje.
Više o 5-osnoj obradi s hyperMILL programskom opremom možete pročitati ovdje.
5-osna obdelava pruža veću učinkovitost proizvodnog procesa:
- Veća preciznost: stroj lako doseže sve strane dijela, što rezultira boljom konačnom obradom površine i tolerancijama.
- Veća prilagodljivost: mogućnost naginjanja i okretanja dijela u više smjerova omogućuje izradu složenijih oblika i kontura.
- Skraćeno vrijeme postavljanja: nema potrebe za ponovnim postavljanjem.
- Duži vijek trajanja alata: alat se može naginjati kako bi očuvao odgovarajući kut kroz cijeli proces obrade, što smanjuje trošenje.”
- Veća produktivnost: zbog manje potrošnje vremena, produktivnost se povećava.
Više o 5-osnoj obradi s hyperMILL programskom opremom možete pročitati ovdje.
“CAM” je kraći izraz za CAM softver i označava “Computer-Aided Manufacturing”. CAM se odnosi na korištenje računalničkog softvera za kontrolu i automatizaciju proizvodnih procesa.
Više o CAM programskoj opremi možete pročitati ovdje.
Kratica “CAD” je skraćeni izraz za CAD softver i označava “Computer-Aided Design”. Odnosi se na uporabu računala za planiranje i modeliranje proizvoda.
Više o CAD programskoj opremi možete pročitati ovdje.